অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের জন্য কাটিয়া ডিস্কের ভূমিকা স্ব-স্পষ্ট, ঠিক যেমন মানুষের জন্য দাঁতগুলির ভূমিকার মতো, যখন অপারেশন চলাকালীন কাটিয়া ডিস্কটি ভেঙে যায়, তখন ব্যক্তির পক্ষে গুরুতর আঘাতের কারণ হওয়া সহজ, সুতরাং উচ্চমানের এবং যোগ্য কাটিয়া ডিস্কগুলি উত্পাদন করা খুব গুরুত্বপূর্ণ।
প্রথম: উপাদান
সূত্রের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রজন, অ্যাব্রেসিভস (যেমন ব্রাউন কোরুন্ডাম), ক্রিওলাইট, আঠালো এবং অন্যান্য কাঁচামাল, কাঁচামালগুলির একটি নির্দিষ্ট অনুপাত ফানেলের মাধ্যমে কাঁচামাল ব্যারেলে প্রবাহিত হয়।
মিশ্র কাঁচামালগুলি সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত এবং আলোড়িত হয় এবং মিশ্র কাঁচামালগুলি অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে এবং কাঁচামাল কণাগুলি একই আকারের তা নিশ্চিত করতে বারবার ফিল্টার এবং স্ক্রিন করতে হবে।
দ্বিতীয়: ছাঁচনির্মাণ লিঙ্ক
কাঁচামালকে দৃ ify ় করার জন্য, সাবস্ট্রেটের গুণমানটিও অত্যন্ত সমালোচিত, প্রথমত, গ্রিডের মতো বেকলাইট বোর্ডটি ক্ষয়কারীকে সমর্থন করার জন্য সাবস্ট্রেট হিসাবে ব্যবহৃত হয়, সুতরাং কাটিয়া টুকরোটি উত্পাদন করার সময়, ছাঁচের নীচে বেকলাইট বোর্ডের সাবস্ট্রেট স্থাপন করা প্রয়োজন।
তারপরে ঘর্ষণকারীটি শীর্ষে ভরাট হয় এবং কাচের ফাইবার জাল ম্যাট্রিক্সে আচ্ছাদিত হয় এবং ফিলার প্রক্রিয়াটি শেষ হওয়ার পরে, বিভিন্ন কাঁচামালগুলির সাথে মিশ্রিত ঘর্ষণকারীটি মেশিনের ঠান্ডা টিপানোর পদ্ধতি দ্বারা চাপানো হয় এবং গঠিত হয়।
গঠিত কাটিয়া ডিস্ক টিপানোর পরে, মাঝের ফ্ল্যাঞ্জটি একটি মেশিন দ্বারা চাপানো হয়।
তৃতীয়: কঠোর লিঙ্ক
চাপযুক্ত কাটিয়া ডিস্কগুলি একটি ভাতায় স্থাপন করা হয় এবং শুকনো এবং উচ্চ তাপমাত্রায় কঠোর করা হয়, হয় প্রাকৃতিক পরিবেশে বা প্রাকৃতিক এবং উচ্চ তাপমাত্রার সংমিশ্রণে।
চতুর্থ: প্যাকেজিং পরিদর্শন করুন
উপস্থিতি, আকার, কঠোরতা ইত্যাদির জন্য স্যাম্পলিং কাটা ডিস্কগুলি